随着现在的经济发展的很快，环境问题也是一个非常严重的问题，所以我们不能只是顾着经济的发展而忽略了环境被破坏的问题，以前是因为我们对工业发展带来的问题没有很多的了解，但是自从雾霾、酸雨等问题的出现，我们渐渐地发现了环境变得大不如从前，所以现在我们需要做好预防的措施，千万不能让全球环境危机爆发。接下来我们就来介绍一下环保的电镀挂具工艺，看看它的相关工艺参数和维护，一起了解一下吧。

　　电镀设备生产线生产线指严格按照预先制定好的工作程序，工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。还可以在同一条自动线上处理电镀工艺想听那个但厚度组合不同的零件，也实现不同的工艺组合，以适应不同基体或不同产品的电镀要求。电镀设备生产线的损坏也很大程度上是使用不当引起的，当然也有产品质量和设计寿命的问题。但是即使是进口的高技术设备，使用和管理不当，其寿命也会大大下降。所以加强对辅助设备的管理，要像对主要设备一样，电镀设备厂家  建立考核制度。在规定的使用寿命内出现损坏的要分析原因进行相应的问责制。这样一来，就可以提高辅助设备的使用效率和寿命，从而提高电镀生产管理的整体水平。

    1、全板电镀挂具的相关工艺参数：槽液主要成分有硫酸铜和硫酸，采用高酸低铜配方，保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力，硫酸含量多在180到240克/升，硫酸铜含量一般在75克/升左右，槽液中可有微量的氯离子，作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果。

　　2、工艺维护：每日根据千安小时来及时补充铜光剂，检查过滤泵是否工作正常，电镀设备每隔2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净，每周要定期分析并通过试验来调整光剂含量及时补充，每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头，及时补充钛篮中的阳极铜球，每月应检查阳极的钛篮袋有无破损并及时更换，并检查阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥，每两周要更换滤泵的滤芯。

  　电镀设备生产线是按照一定的工艺要求，将有关的各种电镀处理槽、行车、机架、电气系统、电源设备、抽风系统、循环过滤系统、温控加热系统、空气搅拌系统、液位控制系统、阴极移动装置等构成一个完整的多功能自动控制系统。该生产线适用于滚镀、挂镀两用。电镀设备生产线采用直线悬臂式行车方式，行车架上有可升降的吊钩。行车和吊钩各由一台电机带动，由变频器控制电机的速度。在行车的适当位置装有接近开关的SQ和感应片，在轨上依照工位安装感应片，通过行车的平移和吊钩的上下均由SQ接近感应片来。