随着我国的快速发展，电镀设备已成为生产车间不可缺少的组成部分。为了在工业生产中按工艺要求完成电镀加工，不仅要有电源和电镀槽，还要有一些辅助设备，保证电镀的正常生产。它包括阴极移动或混合设备、加热或冷却设备、电镀液循环或过滤设备以及电镀槽的必要附件，如电极杆、电极丝、阳极和阳极筐、电镀挂架等，可见辅助设备在工业中起着重要作用。

影响电镀产量的主要参数有：

一、节拍时间要求：    

节拍时间就是指上、下一挂（或一桶）工件所需占用的时间。一般来说，节拍时间愈短，单位时间内所产出的挂数（或桶数）就愈多。 

对于直线电镀生产线来说，节拍时间一般≥4.5分钟，最短可达3分钟：对于环形电镀生产线来说，节拍时间一般≥1分钟，最短可达35秒钟。 

二、每挂或每桶镀件的重量要求：

对于挂镀件来说，每挂镀件量与槽体大小有关，一般以件数或重量来计量。

电镀工件的排放范围：水平向应比槽体尺寸小200mm，高度应比槽体小350—400mm。      

对于滚镀件来说，每桶镀件量与滚桶大小有关，一般以重量来计量。电镀工件的排放一般不超过滚桶总容量的三分之一。     

电镀自动生产线的产量与节拍时间（分钟）及每挂或每桶镀件量G（公斤或件）有关。每小时的产量为：KG×（60/T）

1、阴极移动或搅拌器

在工业加工中，有的种子电镀是在阴道上或在搅拌和摇摆状态下进行的，以增加工作电流，这是镀液的最大作用，可以防止针尖、边角毛的电镀、烧灼等功能。

2、冷却或加热设备

由于镀液需要在一定温度下工作，因此需要在镀液上安装加热设备。例如，光亮镀镍要求镀液温度保持在50℃，镀铬温度保持在50-60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银要求温度低于30℃。直接加热通常用于加热。

3、过滤和循环过滤

为了保证电镀质量，需要定期对镀液进行过滤。有些电镀也需要连续循环过滤。过滤器是化工行业常用的设备，电镀设备具有行业标准设备。根据种子镀条件、镀液尺寸和工艺要求，可选用过滤器。

4、电镀槽必备配件

电镀槽必须配备附件，包括阳极和阳极筐或阳极钩、电极杆、电源连接线等，并用阳极套覆盖。为了节省投资，一些工厂不需要阳极筐。也可以用钩子将阳极直接挂在电镀槽中。

专业电镀车间可以是全方位自动电镀生产线或手工电镀操作的生产模式。车间完成了从预镀、电镀到后镀的全过程。有条件的车间可以在公司或工厂的领导下，独立设置生产计划（排程）、过程管理、质量检验和直接成本管理等专职部门（或人员），全面完成产品加工任务。在品种多、批量少、订单不稳定的情况下，可根据电镀的一般工艺要求，设置综合加工电镀车间，以满足市场订单的要求。在电镀车间，产品可分为挂镀和滚镀，工艺可分为镀锌、镀铜、镀镍、镀铬等，建立一个工段或工段进行生产。在该段或组中，产品从预镀、电镀、后处理的全过程可以全方位完成，也可以独立进行预镀处理，可以建立专业的预处理段或组，产品可以在电镀前后完成，并交付各电镀厂。电镀工段或组进行后续加工，直至产品电镀按顺序完成。