在电镀操作中，温度控制非常严格，所以电镀设备中会有一个完整的问题控制系统。现在让我们看看这个系统中包含了哪些设备，以及如何确保电镀操作所需的温度。

过程温度控制是电镀过程中最重要的环节。如果温度波动较大，直接影响电镀质量，也会造成能源浪费。现有电镀设备在设计时考虑到了这一点，在其人机界面上设置了预热功能，通过该功能可以设置预热时间。同时，电镀设备的加热系统还设有液位控制装置和自动供水装置，当液位低于设定液位时，可实现自动补充液位的功能。因此，可以保护系统，防止供热管道干烧或发生安全事故。此外，采用PID模糊控制也避免了温度的不利影响。

电镀处理是整个生产过程中的一个重要环节。电镀设备可以选择一些单一的金属或合金电镀工艺来处理电镀或浸镀等零件，使零件能够有效地防止腐蚀和磨损。重要的是，电镀和浸渍后的零件也会显得更加美观，电镀布局。待机使用的主要优点是：

1。在生产和使用过程中，轮胎精炼设备具有良好的经济效益，初始成本可在两三年内收回。此外，废旧电路板和电镀厂产生的废水可以循环利用，而不是传统的废水。回收率在75%到90%之间。使用安全方便。

2。如果一些工业区或工厂需要扩大生产，就不再需要增加污水处理和排放设备，这样可以节省成本，电镀设备提高工作效率，并可用于多种用途。如果工业区缺水或缺水，也可用于生产，自动连续系统也可用于大流量废水。适合。

电镀设备可连续自动运行。它能有效地过滤、洗涤和脱水。作业现场清洁，便于检查和维修。外筒真空过滤器。按单位过滤面积，价格最低，面积小，但滤饼湿度高于转鼓式真空过滤机。

结构简单，洗涤效果好，洗涤液和滤液由人开启。对于脱水快的泥浆，单过滤器处理量大，但缺点是占地面积大，滤布磨损快，易堵塞。它可以用来过滤含有不均匀固体颗粒的悬浮液。无需搅拌装置，成本低。它能适应饲料浓度的变化。如果需要在高温下操作，很容易采取绝缘措施。该机适用于沉降速度低、易过滤的物料的处理。不适用于非粘性材料的处理。其应用范围与鼓式真空过滤机相同。缺点是成本高，受加热或挥发性液体蒸汽压力的限制，操作温度下沸点低或挥发性物质不能过滤，固体含量和颗粒特性变化大的泥浆难以处理，滤饼含水量约30%，很少低于10%，主要用于化工和食品工业。