电镀设备日常应该如何管理？

电镀设备滚筒内的阴极导电装置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔中穿出，分别固定在滚筒左右壁板的导电架上。零件在滚筒内自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。小零件的滚镀与滚筒的结构、尺寸、大小、转速、导电方式和开孔率等多个因素有关。滚筒是整个滚镀技术研究的重点之一。滚镀是小零件在不断滚动过程中进行的滚镀时，小零件在滚筒内不是静止不动，而是随着滚筒的旋转不断滚动。这种滚动具体到某个零件的情况是，一会儿埋在堆积的零件整体的内部，一会儿翻到外表面。如此周而复始，直到整个滚镀过程结束。

电镀设备技术的产生不仅使金属材料不易腐蚀，而且广泛应用于农牧业、工业生产、高新技术、交通旅游、电子设备等各制造行业及其生活日用品的科学研究加工技术，塑料制品更加耐用，使该工艺品表面更加美观，电镀工艺商品具有这种优质特性，在人们周围，电镀工艺商品几乎常见。良好的电镀工艺商品应表面光滑润滑，表面匀称细致，应用不褪色，不生锈，不易脱落。为了提高电镀技术商品的特性和美观水平，在开展电镀技术时，必须添加防腐剂提高商品的光泽度。

1、镀液pH值管理

镀液的pH值是一个比较隐蔽的波动因素，往往在出现问题时才会被发现。因此，经常检测镀液的pH值是完全必要的。对于要求更严格的电镀，使用由传感器控制的数字pH显示器。这样就能及时了解镀液的pH值。简易的办法是用精密试纸在现场进行测量。让操作人员也有试纸可用。别只有工艺人才有试纸。这样可以保证镀液pH值处于更多人监控的状态。

2、温度管理

温度管理不限于镀槽，热水洗涤温度也要管理。许多电镀企业只重视电镀槽的温度控制，无论热水是否加热不足，加热过度，不利于质量，浪费资源。温度对电镀的影响前面已经有了详细的介绍，温度对电镀表面质量、电镀效率等都有重要影响。因此，凡是需要升温的镀种，都应该有恒温控制的升温设备，并要求员工做镀液的温度记录。当然从能源节约的角度，要尽量采用常温工艺。但是有些镀种目前只能在一定的高温下工作才行。关键是加强管理，防止过热造成的能源和镀液蒸发的浪费。